عرضه کننده بلوک هبلکس

بلوک سیمانی

طرز تهیه بلوک سیمانی

در این مقاله از سایت گنج آسیا ،قصد داریم موضوع تولید بلوک سیمانی را مطرح نماییم و ابعاد مناسب برای ساخت یک ساختمان ایده آل را بررسی نماییم

    در ادامه با ما همراه باشید…

– مواد لازم و طریقه تهیه کلی بلوک سیمانی استاندارد :

بلوک سیمانی یا بلوک بتنی حاصل ترکیبی از سیمان ، آب ، ماسه و یا دیگر سنگدانه های مناسب با یکدیگر می باشد

 سپس از لرزاندن و متراکم نمودن مخلوط حاصل در محیط مناسب عمل آورده می شود .

– انواع بلوک سیمانی

جالب است بدانید که ، بلوک های سیمانی از نظر شکل فیزیکی ؛ به عنوان های توخالی باربر و غیرباربر ، توپر و آجر بتنی دسته بندی می شوند .

هم چنین ، این نوع بلوک ها از لحاظ محل مصرف ، به دیواری توکار و نمادار ، تیغه ای ، ستونی و سقفی دسته بندی میشوند.

از مزایای این محصول می توان به صرفه جویی در مصرف مصالح ، زمان اجرا ، حمل آسان ، مقاومت نسبی در برابر حرارت و صوت اشاره کرد .

درواقع ، برای دودکش ها ، نعل درگاه ، جدول خیابان ها و پیاده رو ها بلوک های مخصوصی نیز ساخته می شود .

انواع و ابعاد بلوک سیمانی استاندارد

انواع بلوک سیمانی ساده باید به شکل مکعب مستطیل ساخته شده باشد ، بدون نقص و کاملا سالم باشد . سطوح این محصولات باید به گونه ای باشد ؛ تا انواع اندود و ملات به سادگی به آن ها بچسبد .

بر اساس استاندارد شماره ۷۰ ایران ، بلوک های توخالی دیواری به اندازه های ۴۰*۳۰*۲۰ ll  ۴۰*۲۰*۲۰ll  ۴۰*۱۰*۲۰

؛ دسته بندی شده اند .

استاندارد بلوک سیمانی فوق ، جمع طول قطعات توپر را بیش از کل طول در همان جهت در نظر گرفته می شود و سطح قسمت های پر را بیش از ۵۰ درصد سطح کل بلوک در جهت عمود بر بار وارده در نظر دارد .

همچنین ضخامت حداقل جداره ها و پوسته خارجی بلوک ها را برای بلوک های کوچک ۳ سانتی متر و بلوک های متوسط و بزرگ ۴ سانتی متر در نظر خواهد گرفت .

– ابعاد بلوک سیمانی استاندارد

به منظور کاهش بار ، تبادل حرارتی و صوتی در ساختمان ، بلوک های سیمانی سبک در اقسام دیواری و سقفی مورد استفاده قرار می گیرند . این نوع از بلوک ها از بتن های سبک ساخته می شوند . وزن مخصوص بلوک های سیمانی سبک از ۵۵۰ تا ۱۱۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب قابل استفاده می باشد . مقاومت فشاری متوسط ۳ نمونه آن ها باید حداقل ۲۵ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و حداقل مقاومت فشاری یک نمونه ۲۰ کیلوگرم بر سانتی مترمربع در نظر گرفته شده باشد .

بلوک سبک استاندارد آسیا صنعت گنجینه

-وزن مناسب بلوک سیمانی استاندارد

اگر بخواهیم وزن بلوک های سیمانی ساده و سبک را مورد قیاس قرار دهیم ؛ قبل از هرچیزی باید ؛ هر کدام از آن ها را در ابعاد ۲۵*۵۵*۲۰ سانتی متر مورد بررسی قرار دهیم . وزن هر عدد بلوک سیمانی حدود ۱۸ الی ۲۰ کیلوگرم می باشد . اگر از پوکه به جای شن در محصول استفاده شود ، وزن آن به ۱۱ الی ۱۳ کیوگرم خواهد رسید .

– ابعاد مناسب بلوک سیمانی

بلوک های بتنی سیمانی با ابعادی مختلف ، در کارگاه های مجهز و کارخانه ها تولید می شوند و حداقل ضخامت تیغه های بتنی ، ۱۵ میلی متر و حداقل عرض نشیمنگاه بلوک ۱۷.۵ میلی متر تعیین شده است.

همچنین عرض بلوک های بتنی معمولا ۲۰ سانتی متر و وزن آن ها بین ۱۱ تا ۱۷ کیلوگرم متغیر خواهد بود . رواداری ابعاد در عرض هر بلوک ۲+ و ۲- میلی متر و در طول و ارتفاع ۵+ و ۵- میلی متر در نظر گرفته خواهد شد . در این میان بلوک پوکه معدنی و بلوک پوکه صنعتی در ابعاد ۷*۲۰*۴۰ ، ۱۰*۲۰*۴۰ ، ۱۵*۲۰*۴۰ ، ۲۰*۲۰*۴۰ و ۱۵*۲۰*۵۰ و به صورت سه و یا چهار جداره عرضه می شوند .

جهت خرید بلوک سبک استاندارد ، انتخاب تامین کننده یا برند مناسب و معتبر ؛ گام مهمی است که هر مهندس ناظر یا کارفرما باید بردارد . در صورتی که خرید بلوک ساختمانی از مراکز غیر معتبر صورت پذیرد ، ضررهای مالی بسیاری برای کارفرما به دنبال خواهد داشت ، که ممکن است در طول زمان ، حتی ضررهای جانی جبران ناپذیری نیز اتفاق بیفتد .

اگر چه بلوک سبک یک عضو غیر باربر برای تیغه چینی ساختمان است ، اما این بدین معنا نیست که بتوان در خرید آن و یا انتخاب تامین کننده معتبر آن دچار اهمال یا کوتاهی شد . بازار مصالح ساختمانی ، بازار گسترده ای است که مصالح را با انواع قیمت به بازار عرضه می کند . اما چیزی که تولیدکنندگان را از یکدیگر متمایز می کند ، نحوه ساخت و رعایت اصول استاندارد در ساخت محصول خواهد بود .

نشان استاندارد سازمان ملی ایران ، مهم ترین نکته ای است که هنگام خرید بلوک سبک باید در نظر داشته باشید ، که مراتب اخذ آن باید از جانب تامین کننده طی شود و در ساخت تک تک خروجی ها لحاظ گردد .
در ادامه مطلب ، در مورد شاخص های اعطای امتیاز به تامین کننده و محاسبه امتیاز و نمره قبولی یا عدم اعتبار آن برند ، بحث خواهیم کرد .

تولید کننده بلوک سبک با آزمایشات کنترل کیفی

– کنترل کیفی مصالح ساختمانی

در واقع ، تامین کننده ای در بازار مصالح ساختمانی معتبر و دارای اصالت کالا شناخته می شود که محصولات خود را در آزمایشگاه های کنترل کیفی مورد بررسی قرار دهد و آن ها را از لحاظ استانداردهای جهانی ؛ از طریق دستگاه های اجرایی به اثبات برساند . تمامی بلوک های سبک ساختمانی تولید شده توسط بند مربوطه ، باید دارای نشان استاندارد ملی ایران باشند . زمانی یک بلوک مجوز شماره ۷۷۸۲ سازمان استاندارد ملی را دریافت خواهد کرد که از لحاظ ظاهری ، مقاومت ، وزن و میزان جذب رطوبت رواداری های مجاز را رعایت کرده باشد .

در حقیقت ، با خرید بلوک استاندارد از تامین کنندگان معتبر و مجاز ، همراه پالت های بلوک ، شناسنامه ای شامل تمامی استانداردهای رعایت شده در محصول دریافت خواهید کرد که مهر تاییدی بر نظارت دستگاه های ذی ربط به عملکرد کارگاه ساختمانی تولید کننده مذکور خواهد بود .
شایان ذکر است که ، شرکت های معتبر تولید کننده بلوک سبک ، دارای گواهینامه های فنی از سازمان های ناظر در کل کشور هستند ؛ که مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن یکی از ناظران بر عملکرد کارگاه های ساختمانی است .

– اعتبار کارخانه

بهتر است ، قبل از خرید بلوک سبک در حجم انبوه ؛ در مورد شرکت تولید کننده مصالح به اندازه کافی تحقیق کرده و شناخت داشته باشید . خرید و فروش مسکن با توجه به کیفیت مصالح به کار برده شده در آن ، با قیمت های مختلفی در هر متر مربع ، صورت می پذیرد .
درنهایت ، تحقیق در مورد محل کارخانه ، شماره ثبت شرکت ، سابقه تولید شرکت ، تحصیلات و تجربه پرسنل کارخانه ، ازجمله فاکتورهایی است که هنگام انتخاب تامین کننده معتبر باید مورد توجه ارگان های واگذار کننده مناقصه یا خریداران مصالح در حجم انبوه قرار بگیرد .

– کنترل کیفی کارگاه و کادر مجرب

ساخت بلوک سبک ، اقدامی مهندسی و دارای محاسبات اصولی است که باید توسط کادر مجرب و مهندسان ماهر ، در آزمایشگاه های مجهز به دستگاه های روز دنیا و تکنولوژی های پیشرفته انجام گیرد .
در نظر داشته باشید که ، تولید کننده ای می تواند مدعی سابقه و اعتبار در این زمینه شود ، که قادر به ارائه مدارک لازم در زمینه احراز هویت کارخانه و کارنامه تولید خود به خریدار باشد .
در زمان خرید بلوک سبک یا بار از تامین کننده مشخص ، مواردی وجود دارد که می تواند شما را در تشخیص شاخص های ارزیابی درست و اصولی کارخانه ارائه دهنده محصول یاری نماید که در این قسمت به برخی از آن ها اشاره خواهیم کرد :

۱) رعایت ادب ، تعهد و مشتری مداری در تمامی مراحل فروش و ثبت سفارش
۲) ارائه مشاوره صحیح به خریدار جهت خرید مصالح مناسب با فرمولاسیون متناسب با شرایط پروژه
۳) ارائه ضمانت جهت هر گونه مسئله یا خسارت از جانب کارگاه تولیدی بلوک سبک
۴) برخورداری از ماشین آلات به روز جهت حمل و نقل درون کارگاهی و بین شهری
۵) نوع برخورد و میزان وقت و انرژی که توسط پرسنل ، جهت خرید و فروش موفق ،
برای متقاضی در نظر گرفته می شود .
۶) عرضه و تحویل به موقع بار به پیمانکار جهت جلوگیری از خسارات مالی به کارفرما ،
به علت تاخیر در زمان بندی پروژه

۷)حائز اهمیت تر از همه ، دسترسی به مواد اولیه با کیفیت و دستگاه های مکانیزه بلوک زنی ، قیمت مناسب و متناسب با کیفیت بلوک سبک

۸)رعایت نظم در فرآیند فروش توسط تامین کننده

– نظم در فروش

در کارخانه های تولید کننده بلوک سبک به صورت حرفه ای ، مراحل زیر جهت فروش باید ، زیر نظر کادر مجرب و سیاست های درست و اصول مشتری مداری ، رعایت شود و حداقل آن را به عنوان استاندارد از کادر مربوطه بخواهید :

۱) پاسخ دهی تلفنی صبورانه به مشتری یا پشتیبانی منظم به صورت آنلاین در خرید های اینترنتی از جانب شرکت مربوطه به متقاضیان بلوک سبک
۲) ارائه مشاوره و نیاز سنجی متقاضی با صرف وقت و حوصله و ارسال کاتالوگ کامل محصولات شرکت برای سفارش دهنده
۳) مشاوره فنی ثانویه به مشتری ، جهت خرید به اندازه ، در سایز و مدل مناسب بلوک استاندارد
۴) ثبت سفارش شفاف ، جهت تولید به موقع در حجم مشخص و ارسال سر وقت محموله به پروژه مربوطه
۵) انجام امور واریزی طبق قرارداد و صدور پیش فاکتور برای مشتری جهت پیگیری توافقات
۶-) ارائه ضمانت نامه و تاییدیه و کد رهگیری به مشتری بعد از واریز ، و هماهنگی های لازم جهت ارسال
۷) ارجاع به موقع سفارش به واحد لجستیک در کارخانه تولید بلوک سیمانی یا انواع بلوک سبک تولیدی
۸) بارگیری اصولی با به روز ترین ماشین های نقل و انتقال ، جهت حفظ سلامت بار و ارسال محصول به محل مورد نظر
۹)جلب رضایت مشتری و ضمانت هر گونه مشکل در مورد کیفیت محصول خریداری شده و ضمانت اصالت بلوک سبک

شرکت آسیا صنعت گنجینه ، تامین کننده برتر بلوک سبک کشور

تولیدات بلوک سبک در این واحد صنعتی ، در بهترین آزمایشگاه های کنترل کیفی در سطح خاورمیانه مورد آزمایش قرار گرفته ، سپس با مهر استاندارد ملی وارد بازار می گردد .
شرکت آسیا صنعت گنجینه ، با سابقه ی بیش از 13 سال در این زمینه ، با حضور مهندسین مجرب و مدیران حرفه ای خود ، آماده ی خدمت رسانی به شما مشتریان و کارفرمایان عزیز می باشد .

جهت مشاوره و یا خرید کافیست با کارشناسان ما تماس بگیرید :

09923858217
09127914571
09128921184

مقایسه ی روش های سـنتی وصنعتی سازی ساختمان ازنظرزمان و هزینه

مشخصات فنی AAC:

مشخصات فنی بلوک سبک AAC


مشخصات فنی AAC:

 چگالی AAC به طورمعمول بین 300تا800کیلوگرم بر متر مکعب است ، اگرچه بیرون ازاین دامنه نیز

امکان تولید AAC وجود دارد اما معمول ترین جرم حجمی AAC حدود550کیلوگرم بر متر مکعب است.

وزن یک متر مکعب بلوکAAC حدود 550 تا 600 کیلوگرم که حدودیک سوم مترمکعب آجرفشاری وزن دارد.

ضریب انبساط حرارتی AAC ازبتن معمولی و فولاد کمتر است و انقباض آن از اشباع کامل تا خشک شدن،

برابر 0/04 درصد است که این عددبرای چگالی 550 کیلوگرم برمترمکعب وشرایط تولیدمعمولی می باشد.

بتن سبک گازی با توجه به ساختارحفره ای خودمی تواند تا60درصد وزنی آب جذب نماید که تا 40 درصد

وزنی به صورت نفوذ و پس از آن به صورت موئینگی می باشد.

 

همچنین مقدار جذب آب می تواند از عواملی مانندساختار حفره ها،اندازه قطعات،هدایت حرارتی مواد،دماوفشارو…تاثیرپذیرد.

برای هر ماده متخلخل خطریخ زدگی وقتی وجوددارد که رطوبت موجوددرآن ماده ازیک مقداربحرانی بالاتر رود و ماده درمعرض

سیکل های متوالی یخ زدن وآب شدن قرارگیرد ، برایAAC مقداربحرانی حدود 40% حجمی است.

 

که در شرایط عادی درهیچ مرحله ای از تولید ، عمل آوری و قرارگرفتن آن درساختمان،رطوبتش به این عددنمی رسد.

بنابراین این ماده مقاومت خوبی دربرابریخ زدگی دارد. به عبارت دیگر،حجم زیاد تخلخل تعداد حفره های زیاد AAC،

اجازه افزایش حجم ناشی از انبساط آب درتبدیل به یخ را می دهد و درنتیجه خسارتی ایجادنمی شود .

 

بتن سبک گازی غیر آتشگیر بوده وهدایت حرارتی کم و وجود رطوبت تعادلی ، آن را برای محافظت دیگر سازه ها از اثرات آتش

مناسب ساخته است. ضمن اینکه استفاده از این مصالح منجر به عدم انتشار شعله نیز می شود.

با توجه به ساختار حفره ای و درصد تخلخل زیاد AAC ( بیش از 75 درصد ) مقاومت مکانیکی آن به نسبت کم است ، بدین علت

نمی توان از آن همانند بتن معمولی به عنوان یک ماده باربر استفاده نمود اما همین تخلخل بالا باعث کاهش وزن ساختمان

       می شود.

-بتن سبک گازی درمقایسه باآجرفشاری:

صرفه جویی درسیمان وسایرمصالح ساختمانی وانرژی تولید:

همانطور که می دانید به ازای استفاده از یک حجم ماده اولیه تنها دو حجم آجر فشاری تولیدمی گردد در صورتی که

5 واحد AAC خواهیم داشت.

به ازای تولید یک حجم از هریک از مواد آجر فشاری ، بتن ، بلوک بتنی و AAC ،به ترتیب به 300 | 350 | 650 | 900 کیلووات ساعت انرژی نیاز است.

-عایق حرارتی:

بتنAAC به علت پایین بودن وزن مخصوص اش یک عایق موثر در برابر گرما و سرما است که باتوجه به عدم نیاز به عایق کاری

اضافی ساختمان این امر سبب کاهش هزینه ساخت وجلوگیری از اتلاف سرمایه های ملی وشخصی می شود.

بخاطر وجود حباب در بلوک که بصورت شبکه های حبابیست باعث میشود که به هیچ عنوان گرما و سرما از آن عبور نکند و

میزان این مقاومت تا حد بسیار زیادی قابل لمس است.

-کاهش خسارت درزمان زلزله:

به علت سبک بودن ساختمان ساخته شده از AAC  براثر نیروی زلزله خسارت کمتری متوجه آن می گردد.

نتایج آزمایشات لرزه ای که برروی دیوارساخته شده ازآجری ودیگری ساخته شده ازAAC صورت گرفته است به

 خوبی رفتار این دو دیوار را با هم مقایسه می کند. که نشان دهنده برتری AAC است.

طبق محاسبات ثبت شده راجع به ایمنی ساختمان ها در برابر زلزله ، استفاده از مصالح سبکی همچون بلوک سبک هبلکس ،

به صرفه ترین و کاربردی ترین راهکار برای ایمن کردن ساختمان ها در برابر زلزله می باشد.

کافیست تا وزن بلوک هبلکس را با وزن آجر مقایسه کنیم تا به این موضوع برسیم :

وزن هر یک متر مکعب بلوک سبک هبلکس برابر با ۶۰۰ کیلوگرم می باشد که این وزن معادل با تعداد ۸۶۶ آجر که وزنی حدود ۱۷۵۰ کیلوگرم دارد می باشد.

 

-مزایای زیست محیطی:

بتن های سبک گازی از مواد معدنی تشکیل شده اند که درطبیعت به وفور یافت می شوند.

این محصول کاملا غیرسمی بوده و هیچ گونه اثر مخربی برمحیط زیست ندارد. درفرآیند تولید بتن های سبک گازی هیچ گونه

گاز مضری تولید نمی شود و به طور کلی ضایعات کمی در فرآیند تولید این محصول به جای خواهد ماند.

به علاوه در پایان عمر مفید خانه و یا ساختمان ها ، بلوک ها یا پانل های ساخته شده از بتن سبک گازی را می توان از هم

جدا کرد و دوباره استفاده کرد.

-دریک نتیجه گیری می توان گفت:

تولید بتن سبک گازی طی در دهه های اخیر درسطح جهان , به دلیل ویژگی های گسترده ی این ماده و نیز اهمیت یافتن

مصرف بهینه انرژی از رشد چشمگیری برخوردار بوده است.

مزایای بتن هوا دار اتوکلاو شده از نظر صرفه اقتصادی، میزان عایق صوتی , حرارتی , سرمایی و نیز خسارت ناشی از زلزله در

برابر آجر فشاری انکار ناپذیر می باشد و در صورت فرهنگ سازی مناسب در کشور و

افزایش تولید کنندگان داخلی شاهد پیشرفتی چشمگیر در زمینه صنعت و ساخت ساز کشور خواهیم بود .